清水混凝土色差缺陷修補(bǔ)有哪些方面

　　一、首先，裂縫的原因除了溫度變化、過(guò)度振動(dòng)、早期模具拆除或維護(hù)期間的干擾等因素外，土表面的氣孔和裂縫，因?yàn)樗嘤昧窟^(guò)大，水灰比過(guò)大，修補(bǔ)方法：

　　1.對(duì)于細(xì)小的裂縫，可以將純水泥漿倒入裂縫中，然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)。

　　2.清潔裂縫，干燥后涂?jī)杀榄h(huán)氧樹脂，或在表面密封環(huán)氧玻璃布。

　　3.用環(huán)氧樹脂灌漿后，在表面刷環(huán)氧樹脂膠泥密封較深或貫穿的裂縫。

　　二、造成孔洞的主要原因是鋼筋過(guò)密，或混凝土骨料過(guò)粗，不易下灰，不易振動(dòng)。此外，洞穴和坑底模板沒(méi)有排氣口，導(dǎo)致混凝土中有氣囊，最終導(dǎo)致空洞，修補(bǔ)方法：

　　1.將不密實(shí)的清水混凝土和修補(bǔ)部位的突出骨料顆粒鑿掉，洞口上部向上傾斜，下部平整。

　　2.用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈，用濕麻袋或濕棉紗頭填充，保持濕潤(rùn)72小時(shí)。

　　3.修于修復(fù)的水泥品種應(yīng)與原混凝土一致，為了減少新舊混凝土之間的間隙，水灰比應(yīng)控制在0.5以內(nèi)，并與萬(wàn)分之一的水泥鋁粉混合。

　　4.首先在孔周圍涂抹一層水泥漿，然后填充比原混凝土強(qiáng)度高的細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土，仔細(xì)分層，避免新舊混凝土接觸表面出現(xiàn)裂縫。

　　三、麻面的主要原因是模板清洗不干凈，導(dǎo)致表面不光滑，或模板濕度不足，導(dǎo)致混凝土表面脫水和粉末脫皮，修補(bǔ)方法：

　　1.用毛刷用稀草酸溶液清洗去模劑的油點(diǎn)或污點(diǎn)，修補(bǔ)前用水濕潤(rùn)。

　　2.用于修補(bǔ)的水泥品種必須與原混凝土一致，砂為細(xì)砂，最大粒徑不得超過(guò)1毫米。

　　3.水泥砂漿的配合比例為1:2或1:2.5。由于數(shù)量少，可以手動(dòng)在小桶中攪拌均勻，可以隨意攪拌，如有必要，可與白色水泥混合調(diào)色。

　　4.用刮刀將砂漿壓入麻點(diǎn)，然后按油漆工刮膩?zhàn)拥姆椒ü纹健?/p>

　　四、產(chǎn)生蜂窩的原因是清水混凝土材料太厚，混凝土攪拌時(shí)間不夠，混合不均勻，導(dǎo)致氣泡不消除，容易性差，振動(dòng)不致密，或模板缺口導(dǎo)致水泥漿流失，導(dǎo)致泥漿泄漏;另一方面，配合比測(cè)量不準(zhǔn)確，砂石級(jí)配不好，或者由于鋼筋密度，使用的石粒太大或塌陷太小，同時(shí)，由于基礎(chǔ)、柱和墻體根部的間歇性，上層混凝土繼續(xù)澆筑，也會(huì)導(dǎo)致蜂窩現(xiàn)象，修補(bǔ)方法：

　　一般情況下，小蜂窩可以按麻面處理，大蜂窩按以下方法處理。

　　1.蜂窩軟弱部分鑿去，用高壓水及鋼絲刷將結(jié)合面沖洗干凈。

　　2.用于修補(bǔ)的水泥品種必須與原混凝土一致，砂中粗砂。

　　3.水泥砂漿的比例為1:2至1:3，攪拌均勻，當(dāng)有防水要求時(shí)，水泥漿中摻入1%-3%的水泥防水劑，可以促進(jìn)結(jié)，提高防水性能。

　　4.根據(jù)抹灰工的操作方法，用抹子將砂漿壓入蜂窩，刮平，用尺將棱角取直。

內(nèi)容推薦：混凝土表面出現(xiàn)色差如何翻新修復(fù)